| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | Zhengtong |
| Orzecznictwo: | N/A |
| Numer modelu: | Z100-Z850 |
| Minimalne zamówienie: | 100 kg |
| Cena: | Negocjowalne |
| Szczegóły pakowania: | 25 KG (12L) Beczka + Paleta; 2 * 12,5 KG Beczka + karton + paleta |
| Czas dostawy: | W ciągu 3-5 dni po potwierdzeniu zamówienia |
| Zasady płatności: | L / C, T / T, Western Union, |
| Możliwość Supply: | 3000 MTS rocznie |
| Towar: | Ceramiczne śrutowanie | Nazwa produktu: | Ceramiczne koraliki |
|---|---|---|---|
| aplikacji: | Śrutowanie lub śrutowanie | Twardość Vickera: | 700 HV |
| Gęstość nasypowa: | 2,3 g / cm3 | kształt: | Kulisty |
| Kolor: | Biały | Stopień zużycia: | 0,5-1,0 kg / h |
| Podkreślić: | śrutowanie materiału,śrutowanie materiału ściernego,śrutowanie materiału ściernego |
||
Ceramiczne kulki do szlifowania Z300 Z425 Z600 Z800 Media do piaskowania w przemyśle motoryzacyjnym i kosmicznym
1. Opis produktu ceramicznego śrutowania
Ceramiczne koraliki są okrągłymi litymi koralikami, mają wysoką twardość i dobrą elastyczność, szeroko stosowane w śrutowaniu i piaskowaniu.
Kulki ceramiczne mają średnią gęstość i wysoką twardość, mogą prawidłowo wypełniać górne i dolne granice udarności między szklanymi kulkami a stalowymi kulkami.
W porównaniu ze szklanymi koralikami i stalowymi koralikami detale piaskowane po ceramicznych koralikach osiągną lepsze wykończenie i jasny metaliczny kolor.
2. Główne dane techniczne śrutowania ceramicznego
| Towar | Proces | Indeks chemiczny | Indeks fizyczny |
| Ceramiczne śrutowanie | Topienie | ZrO 2 60–66% | Gęstość nasypowa: 2,3 g / cm3 |
| SiO 2 25-30% | Prawdziwa grawitacja ≥ 3,85 g / cm3 | ||
| Al 2 O 3 7-13% | Twardość Vickera ≥700 HV | ||
| Rozmiar cząsteczki | Z100: 100-150 μm | Z425: 425–600 μm | |
| Z150: 150–210 μm | Z600: 600–850 μm | ||
| Z210: 210–300 μm | Z850: 850-1180 μm | ||
| Z300: 300–425 μm | / | ||
| Uwaga: Specjalną specyfikację można dostosować | |||
3. Główne cechy ceramicznego śrutowania
Wysoka twardość, dobra elastyczność, gładka powierzchnia;
Niski wskaźnik rozkładu, bardziej spójny wynik peeningu;
Niewielkie wydzielanie się pyłu, lepszy widok zerkania, wydobywanie się z ukrytego niebezpieczeństwa krzemicy;
Brak zanieczyszczenia żelazem na powierzchni obróbki.
4. Główny pakiet ceramicznego śrutowania
5. Główne zastosowania:
Śrutowanie w przemyśle motoryzacyjnym i turbinowym w celu poprawy żywotności sprężyny amortyzatora
i łopatka turbiny ...
Przycinanie części plastikowych w niskiej temperaturze, powlekanie plazmowe, śrutowanie części mechanicznych, głowica cylindra
w przemyśle motoryzacyjnym;
Produkcja i konserwacja komponentów stopów tytanu w przemyśle kosmicznym.
Czyszczenie powierzchni form do szkła i opon oraz lekkiego metalu;
Wykończenie powierzchni instrumentów chirurgicznych i sztucznych kończyn;
Wykończenie powierzchni dla metalu i części wbudowanych produktów 3C, a także akcesoriów;
Obróbka powierzchni stali nierdzewnej, takiej jak naczynia stołowe ze stali nierdzewnej i przybory kuchenne;
Czyszczenie powierzchni rurociągów.
6. Jak wybrać odpowiedni środek do obierania?
W zależności od środowiska i zastosowania materiału do śrutowania, materiał do śrutowania powinien
charakteryzują się dużą prędkością czyszczenia, stabilną jakością i niskim zużyciem. Widziane z fizycznego
właściwości, śrutowanie powinno mieć odpowiednią twardość, gęstość i odpowiednią metalografię
Struktura.
A twardość śrutowanego materiału jest proporcjonalna do jego prędkości czyszczenia, ale odwrotnie proporcjonalna do życia.
Gdy śrutowanie ma umiarkowaną twardość, osiągnie nie tylko idealny rezultat czyszczenia, ale również
również zaoszczędzić na koszeniu.
