 |
Z600 Z425 Z300 Z210 Ceramiczne śrutowanie dla przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | ZIRNANO |
| Orzecznictwo: | ISO9001,ISO14001 |
| Numer modelu: | Z100-Z850 |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 100 kg |
|---|---|
| Cena: | Negotiable |
| Szczegóły pakowania: | Beczka 25 kg + paleta, beczka 2 * 12,5 kg + paleta |
| Czas dostawy: | 3-5 dni po potwierdzeniu zamówienia |
| Zasady płatności: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość Supply: | 3000mt rocznie |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Towar: | Ceramiczne śrutowanie | Nazwa produktu: | Strzał ceramiczny |
|---|---|---|---|
| Stosowanie: | śrutowanie | Prawdziwa Grawitacja: | 3,85 g/cm3 |
| Twardość Vickera: | 700HV | gęstość nasypowa: | 2,3 g/cm3 |
| Kształt: | Solidne okrągłe koraliki | Rozmiar: | Z100-Z850 |
| Podkreślić: | Kulkowanie ceramiczne Z210,kulkowanie ceramiczne Z300,kulkowanie ceramiczne Z425 |
||
opis produktu
Ceramiczne śrutowanie Z600 Z425 Z300 Z210 Dla przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego
1. Opis produktu ceramicznego śrutowania
Kulkowanie ceramiczne wybiera wysokiej jakości importowany piasek cyrkonowy jako główny materiał, a następnie wtapia się w
elektryczny piec łukowy w wysokiej temperaturze powyżej 2000 stopni, ostatecznie wykonany w różnych koralikach według
do standardu AMS.
Kulkowanie ceramiczne to również okrągłe, pełne koraliki, podczas gdy ma większą kulistość i jest bardziej skoncentrowane
wielkość cząstek w porównaniu z koralikami ceramicznymi. Wtedy jest droższy.
2. Główna technika śrutowania ceramicznego
Koraliki ceramiczne |
ZrO260-66% SiO225-30% Glin2O37-13% |
Twardość Vickersa ≥700 HV Gęstość nasypowa ≥2,3 g/cm3 Prawdziwa grawitacja: 3,85 g/cm3 Proces: Topienie |
| Wielkość cząstek dla ceramicznego śrutowania | ||
| Z100: 100-150 μm | Z150: 150-210 μm | |
| Z210: 210-300 μm | Z300: 300-425 μm | |
| Z425: 425-600 μm | Z600: 600-850 μm | |
| Z850: 850-1180 μm | ./ | |
| Uwaga: Specyfikację specjalną można dostosować. | ||
3. Główne zastosowania ceramicznego śrutowania
Produkcja i konserwacja sprzętu lotniczego, takiego jak materiały ze stopów tytanu
Przemysł motoryzacyjny, np. obróbka przeciwzmęczeniowa i wzmacniająca sprężyny amortyzatorów
Przemysł turbinowy np. obróbka przeciwzmęczeniowa i wzmacniająca na powierzchni łopatek turbin
4. Zalety ceramicznego śrutowania
Wysoka twardość, gładka powierzchnia;
Wysoka wytrzymałość i dobra odporność na uderzenia;
Małe odkształcenie zapewniające dokładność leczenia;
Niski wskaźnik awarii;
Brak zanieczyszczenia zabiegów;
Bardziej spójne wykończenie powierzchni.
5. Pakiety śrutowania
Beczka 25kg + Paleta;
2*12,5 kg beczka + paleta;
25 kg beczka + drewniana skrzynka;
Pakiet specjalny można dostosować.