| MOQ: | Do negocjacji |
| Cena £: | Negocjowalne |
| Standardowe opakowanie: | 25 kg Beczki + Paleta |
| Okres dostawy: | 3-10 dni |
| Metoda płatności: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
1. Opis produktu
Środek do piaskowania kulek ceramicznych, zwany także kulkami ceramicznymi z tlenku cyrkonu, zawierający ZrO2 60%-68%.Wykonany jest z piasku cyrkonowego, topi się i miesza w piecu grzewczym o wysokiej temperaturze, a następnie wytwarza mikrokulki, otrzymany metodą topienia, a następnie wdmuchiwany do kulek muciro.Kulki ceramiczne do piaskowania są bezpyłowe, trwałe i wydajne, oferują spójne wykończenie powierzchni, są nowym ekologicznym materiałem do piaskowania, szeroko stosowanym do piaskowania i wykańczania, czyszczenia strumieniowego powierzchni i przygotowania powierzchni przed powlekaniem.
Stosowany jest głównie w maszynach do piaskowania, w tym w ręcznych i automatycznych maszynach do piaskowania, maszynach do piaskowania typu otwartego i maszynach do piaskowania oraz w urządzeniach do śrutowania itp.
2. Specyfikacja balstingu z ceramicznych koralików cyrkonowych
|
ZrO2 |
SiO2 |
Al2O3 |
Inny |
|
60-66%, |
25-30% maks. |
7-13% maks. |
5-8% |
|
Kolor |
Gęstość nasypowa |
Prawdziwa gęstość właściwa |
Twardość Vickersa |
|
Biały |
2,3g/cm3 |
3,85g/cm3 |
700 HV |
Dostępne rozmiary
|
B20 |
B30 |
B40 |
B60 |
|
B80 |
B100 |
B120 |
B170 |
|
B205 |
B400 |
Rozmiary specjalne można dostosować. |
|
3. Proces produkcji mediów do piaskowania kulek ceramicznych
![]()
4. Cechy ceramicznych środków do piaskowania z cyrkonu
1) Wysoka twardość, gładka powierzchnia i dobra okrągłość;
2) Niski współczynnik przebicia, wysoki spójny efekt piaskowania;
3) Brak zanieczyszczenia żelazem materiału podłoża;
4) Wysoka wydajność przy niskim zużyciu energii w porównaniu z innymi materiałami ściernymi;
5) Brak generowania pyłu dla lepszego środowiska pracy i obsługi.
5. Zastosowanie ceramicznych kulek do piaskowania z cyrkonu
1) śrutowanie i wykańczanie produktów 3C;
2) czyszczenie piaskowaniem części metalowych;
3) Usuwanie zgorzeliny i gratowanie powierzchni stali;
4) Wykończenie powierzchni ze stopu aluminium i stali nierdzewnej

| MOQ: | Do negocjacji |
| Cena £: | Negocjowalne |
| Standardowe opakowanie: | 25 kg Beczki + Paleta |
| Okres dostawy: | 3-10 dni |
| Metoda płatności: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
1. Opis produktu
Środek do piaskowania kulek ceramicznych, zwany także kulkami ceramicznymi z tlenku cyrkonu, zawierający ZrO2 60%-68%.Wykonany jest z piasku cyrkonowego, topi się i miesza w piecu grzewczym o wysokiej temperaturze, a następnie wytwarza mikrokulki, otrzymany metodą topienia, a następnie wdmuchiwany do kulek muciro.Kulki ceramiczne do piaskowania są bezpyłowe, trwałe i wydajne, oferują spójne wykończenie powierzchni, są nowym ekologicznym materiałem do piaskowania, szeroko stosowanym do piaskowania i wykańczania, czyszczenia strumieniowego powierzchni i przygotowania powierzchni przed powlekaniem.
Stosowany jest głównie w maszynach do piaskowania, w tym w ręcznych i automatycznych maszynach do piaskowania, maszynach do piaskowania typu otwartego i maszynach do piaskowania oraz w urządzeniach do śrutowania itp.
2. Specyfikacja balstingu z ceramicznych koralików cyrkonowych
|
ZrO2 |
SiO2 |
Al2O3 |
Inny |
|
60-66%, |
25-30% maks. |
7-13% maks. |
5-8% |
|
Kolor |
Gęstość nasypowa |
Prawdziwa gęstość właściwa |
Twardość Vickersa |
|
Biały |
2,3g/cm3 |
3,85g/cm3 |
700 HV |
Dostępne rozmiary
|
B20 |
B30 |
B40 |
B60 |
|
B80 |
B100 |
B120 |
B170 |
|
B205 |
B400 |
Rozmiary specjalne można dostosować. |
|
3. Proces produkcji mediów do piaskowania kulek ceramicznych
![]()
4. Cechy ceramicznych środków do piaskowania z cyrkonu
1) Wysoka twardość, gładka powierzchnia i dobra okrągłość;
2) Niski współczynnik przebicia, wysoki spójny efekt piaskowania;
3) Brak zanieczyszczenia żelazem materiału podłoża;
4) Wysoka wydajność przy niskim zużyciu energii w porównaniu z innymi materiałami ściernymi;
5) Brak generowania pyłu dla lepszego środowiska pracy i obsługi.
5. Zastosowanie ceramicznych kulek do piaskowania z cyrkonu
1) śrutowanie i wykańczanie produktów 3C;
2) czyszczenie piaskowaniem części metalowych;
3) Usuwanie zgorzeliny i gratowanie powierzchni stali;
4) Wykończenie powierzchni ze stopu aluminium i stali nierdzewnej
