 |
Przemysł ceramiczny Środki czyszczące ceramiczne Cyrkonowe śrutowanie Z850 - Z100
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
| Nazwa handlowa: | Zirnano |
| Orzecznictwo: | ISO9001,ISO14001 |
| Numer modelu: | Z100-Z850, B20-B400 |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 100 kg |
|---|---|
| Cena: | Negotaible |
| Szczegóły pakowania: | 2 * 12,5 KGS Beczka + karton + paleta, 25 kg baryłka + paleta |
| Czas dostawy: | 3-5 dni po potwierdzeniu zamówienia |
| Zasady płatności: | L / C, T / T, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość Supply: | 3000mts |
|
Szczegóły informacji |
|||
| towar: | Cyrkonowe śrutowanie | Nazwa produktu: | Ceramiczne kulki do piaskowania |
|---|---|---|---|
| Stosowanie: | Śrutowanie | Proces: | Proces topienia |
| Kształtować się: | Solidna okrągła piłka | Recykling: | 70-90 |
| Podkreślić: | abrasive media blasting,ceramic cleaning media |
||
opis produktu
Kulkowe śrutowanie ceramiczne z tlenkiem cyrkonu Z850-Z100 dla przemysłu lotniczego1. Opis produktu Ceramiczne śrutowanie cyrkonem śrutującym
Zirnano Ceramic Shot Peening zawiera 60-66% ZrO2, charakteryzuje się wysoką twardością, wysoką wytrzymałością na uderzenia i wysoką ciągliwością, solidnym okrągłym kształtem i ścisłym rozkładem wielkości cząstek, zapewnia szerokie zastosowanie w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.
Ma ścisły rozkład wielkości cząstek, jak poniżej:
| Z100 | Z150 | Z210 | Z300 |
| 100-150μm | 150-210μm | 210-300μm | 300-425μm |
| Z425 | Z600 | Z850 | |
| 425-600μm | 600-850μm | 850-1180μm | |
2. Główne dane techniczne śrutowania cyrkonowego:
| Towar | Główny indeks chemiczny | Główny indeks fizyczny |
| Koraliki ceramiczne | ZrO 2 60-66% | Gęstość nasypowa: 2,3 g / cm 3 |
| SiO 2 25-30% | Prawdziwy ciężar właściwy: 3,85 g / cm 3 | |
| Al 2 O 3 7-13% | Twardość Vickersa: 700 HV |
3. Dlaczego koraliki ceramiczne są szeroko stosowane jako środki do kulkowania?
Dobra sferyczność, gładka powierzchnia, zapewniająca minimalną inicjację pęknięcia.
Dobra sprężystość, wysoka twardość, zostanie poddana rebundingowi w wielu kątach w procesie peelingowania, jest w stanie pokryć
skomplikowane geometrie jednorodnie, w końcu osiągając spójny efekt wizualny;
Kulki ceramiczne mają zerowe zanieczyszczenia żelazem w obróbce;
Kulki ceramiczne mają wysoką twardość i dobrą odporność na uderzenia, gdy są natryskiwane na powierzchni metalu w wysokiej
prędkość, uderzona powierzchnia i znajdujący się pod spodem metalowy materiał są w końcu odkształcane plastycznie i wydłużane
przedłużyć trwałość zmęczeniową i odporność na korozję.
Dlatego kulki ceramiczne są szeroko stosowane jako media do kulkowania.
4. Główne zastosowania ceramicznego śrutowania:
Śrutowanie części metalowych w przemyśle lotniczym w celu poprawy wytrzymałości powierzchni, wyeliminowania naprężeń, zmniejszenia
ciężarki metalowe;
Śrutowanie w przemyśle motoryzacyjnym, takie jak przekładnie, aluminiowe piasty samochodowe itp. W celu przedłużenia
życie przeciw zmęczeniu.
5. Dlaczego my?
Profesjonalny producent kulek ceramicznych, roczna produkcja ponad 3000 mt
Wyposażony w najbardziej zaawansowaną linię produkcyjną, sprzęt do testowania, a także profesjonalny personel techniczny;
Ścisła kontrola jakości i zapewnienie jakości, produkty będą kontrolowane przez każdego
Przesyłka, nawet dla darmowej próbki w małej ilości;
Uwierzytelnianie wielokrotne, certyfikowane przez ISO9001 ISO14001, SGS, ROHS;
Stabilny dostawca Foxconn, Ujiden, Samsung Electronics, Tongda Group itp
Produkty w dobrej jakości i stabilnej wydajności, konkurencyjnej cenie, elastycznych warunkach płatności.
6. Jak obliczyć koszt wybuchu mediów?
Ludzie zawsze potrzebują odpowiedniego środka do piaskowania z najlepszym stosunkiem ceny do wydajności, tutaj po prostu stwierdzamy, jak
obliczyć koszt mediów, szczegóły jak poniżej:
| Koszt piaskowania mediów | ||
| Nazwa mediów | Cykle | %Awaria |
| Szklane koraliki | 9-12 | 10% |
| Koraliki ceramiczne | 70-90 | 1,20% |
| Stalowy strzał | 80-100 | 1% |
| Koszt mediów na godzinę = Stawka godzinowa *% Podział * koszt na Lb. | ||
| Koszt mediów do wybuchu część = koszt mediów na godzinę * Czas cyklu części (% godziny) | ||
