 |
Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej Ceramiczny piasek odlewniczy Ceramsite do odlewania z utraconej pianki
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | Zhengtong |
| Orzecznictwo: | ISO9001,ISO14001 |
| Numer modelu: | 14 # -270 # |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1000 kg |
|---|---|
| Cena: | Negotiable |
| Szczegóły pakowania: | worek ton |
| Czas dostawy: | 3-7 dni po potwierdzeniu zamówienia |
| Zasady płatności: | L / C, T / T, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość Supply: | 2500mt na miesiąc |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Towar: | Ceramsite Foundry Sand | Nazwa produktu: | Topiony piasek ceramiczny |
|---|---|---|---|
| kolor: | Szaro brązowy | Kształt: | Kulisty |
| Oporność: | ≥1790 ℃ | Gęstość nasypowa: | 1,9-2,1 g / cm3 |
| Prawdziwa grawitacja: | 3,3 g / cm3 | Średni współczynnik rozszerzalności liniowej: | ≤6 * 10-6 ℃ -1 |
| High Light: | odlew Fused Ceramic Sand,14 # Ceramsite Foundry Sand |
||
opis produktu
Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej Piasek odlewniczy Ceramsite Piasek ceramiczny topiony 14 # -270 #
1. Opis produktu piasku odlewniczego Ceramsite
Ceramsite Foundry Sand jest również nazywany stopionym piaskiem ceramicznym, wybrał kalcynowany boksyt
jako główny materiał, a następnie stopiony, rozpylony, przesiany według różnych specyfikacji, czyli głównie
używany w przemyśle odlewniczym.
Jest zaawansowanym zamiennikiem piasku kwarcowego.
2. Główne dane techniczne
| Towar | Główny indeks chemiczny | Główny indeks fizyczny |
|
Ceramsite Odlewnia Piasek |
Glin2O3 ≥75% Fe2O3 ≤3% SiO2≤18% TiO2≤3,5% K2O3 + Na2O <1% CaO + MgO <1% LOI <0,3% |
Kształt: kulisty Kolor: szaro-brązowy Ogniotrwałość: ≥1790 ℃ Gęstość nasypowa: 1,9-2,1 g / cm3 Prawdziwa grawitacja: 3,30 g / cm3 Współczynnik rozszerzalności: 0,13% (Ogrzewanie 10 minut poniżej 2000 ℃) PH: 7-8 Przewodność cieplna: 0,698 W / m * K (Podgrzewana powierzchnia 800 ℃) Współczynnik kątowy: ≤1,1 (Bardzo podobny do kulistego) Zawartość wody ≤ 0,1% Zawartość błota ≤ 0,1% Średni współczynnik rozszerzalności liniowej ≤ 6 * 10-6℃-1 |
| Wielkość ziarna | 14 #, 20 #, 30 #, 40 #, 50 #, 70 #, 100 #, 140 #, 200 #, 270 # | |
| Sekcja Sand | 14 / 20,20 / 30,20 / 40,20 / 50,30 / 50,40 / 50,40 / 70,50 / 100 | |
| 50 / 140,70 / 140,70 / 200,100 / 200,140 / 270,200 / 270 | ||
| Uwaga | Można dostosować specjalną specyfikację | |
3. Główne cechy piasku odlewniczego Ceramsite
Gęsta struktura, gładka powierzchnia, dobra płynność i wypełnienie;
Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, wysoka dokładność wielkości produktu, kilka pęknięć i defektów, wysoka wydajność odlewania;
Dobra odporność na zgniatanie: Ceramsite ma gęstą strukturę i wysoką wytrzymałość, nie jest łatwo go złamać
dół po wielokrotnej regeneracji, wysoki współczynnik recyklingu i niski wskaźnik emisji piasku odpadowego
Niska gęstość nasypowa: ceramitus ma mniejszą gęstość nasypową w porównaniu z piaskiem cykonowym i chromitem
rudy, co obniży koszt wysokiej jakości piasku formierskiego.
4. Główne aplikacje:
Szeroko stosowany do odlewania z żywicy piaskowej, piasku powlekanego, powłoki ogniotrwałej i odlewania pianki traconej, metoda V.
odlewanie, odlewanie skorupowe, odlewanie precyzyjne;
Szeroko stosowany w procesie formowania odlewów, takich jak lotnictwo, przemysł stoczniowy, lokomotywa kolejowa, energia wiatrowa,
wysokiej klasy zawór pompy, obrabiarka, silnik, części samochodowe, maszyny górnicze i inne branże.
Szeroko stosowany w piasku drenażowym kadzi, rozpuszczalnym rdzeniu formy, kulkowaniu powierzchniowym itp.
5. Dlaczego Ceramsite jest szeroko stosowany w przemyśle odlewniczym?
Ceramsite to jeden sztuczny piasek inny niż kwarc, który może znacznie poprawić jakość odlewów, łatwo
do czyszczenia, a proces dopasowywania piasku jest prosty i wygodny, co może zmniejszyć powłokę
koszt większości odlewów, szczególnie odpowiednich do wykonywania odlewów wysokiej jakości;
Ceramsite ma zalety wysokiej ogniotrwałości, dobrej płynności i wysokiej przepuszczalności powietrza, co może
do pewnego stopnia rozwiązać wady w produkcji odlewów;
Ceramsite skutecznie rozwiązuje problemy związane z wysokimi kosztami i słabą jakością odlewów.
Dlatego stopniowo zastępuje piasek kwarcowy lub piasek forsterytowy, szeroko stosowany wówczas w przemyśle odlewniczym.